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               我厂技术人员总结了榨油机系列设备的安全规程，其主要内容包括：

l、按让各个部门位补加润滑系统油。

2、检测各零主件有无防松螺丝，的操作手柄，插板有无敏锐。

3、手去搬动大皮带轮轮，檢查机器设备没有晃动或卡死现状。若有问题有效排查。

4、松开锁紧螺母，把榨螺轴拧到死点，再退回3—4圈，再前进半圈，以保榨螺与出饼圈的间隙。

5、优化这根牛皮带轮紧度度。带来拨料翻转轴的这根牛皮带轮轮就是个二联槽轮，若出渣严重性常用小槽轮。

6、浏览器打开电子元件箱门，把柜内的电原氧气按钮处于合的地址，重启变频电动机，定期检查大槽轮滑动路径是不是与箭头的路径同样。

7、更改控温仪：更改到压榨所需要的工作高温150—200。C (依照燃料而定)。摆动主机电源微波加水电打开对丝机开展微波加水变热，此刻控温仪上的绿灯亮，指示灯灭掉，当机表面高温到因素工作高温时，指示灯亮，绿灯灭掉。丝机的工作高温是自己调节并达到在因素工作高温150—200。C，初冬室温低时，把油盘微波加水电打开切换，使油盘工作高温变高，利于液压油流下来。

8、开机黑屏后喂料应迟滞平均，起入料不能不太猛或时多、时少,不然将会产生榨膛短路与卡死等器机责任事故。起喂料出饼应厚些，合适出饼后，机温达到150—200。C佳顺将料胚导入喂料机使用合适压榨。

   9、广州POS机没问题运行后洞察分析出饼状况，如不进饼，可将榨螺再关掉l一2圈，如还不进饼，应停用全面检查，心存侥幸抵制开倒车影像。拿手搬动大同步带轮，倒转几下再重启。出现问题的消除后再来进行压榨。没问题运行时饼厚l一2mm毫米，且成瓦块状，手捏不粘，从表面发皱，从表面不用油迹。

10、当榨出的油流进滤油桶底下时，拨动负压箱箱泵启动时快捷，负压箱箱泵开使启动，滤油桶内的空气中就被取出，桶内生成差压，底下的油就当然流进滤桶，而油渣被消毒在滤布底下，待压榨及时，油被抽完后，暂停负压箱箱泵启动，上线滤油桶上的调节阀，滤布上生成干渣，用刮刀刮去，就可把滤桶内浓郁的油从油桶下面调节阀释放出来。

11、小型榨油机设备的停车操作：正常停车应将料胚全部榨完，反复将榨螺退进数次，将榨膛中余料走完，将出饼放至最后，然后停机，若是停电或因事故突然停机，应先切断电源，抽出放料挡板，用人力反转大皮带轮，使榨轴反转退出料胚，立即将榨螺抽、出榨膛进行清理。若抽不出来，应把上榨笼拆掉，再将压紧螺母松动，用螺丝刀逐个将园排松动、清理，未经清理不得再行开车。

12、安全可靠生产加工细则：

(1)、刷卡机高速运转中，皮带轮传动装置部份盖好隔离罩。

(2)、机器设备机器运行中，全面禁止手摸或金属材质棒伸入灰斗或拨弄出饼。

(3)、在骑摩托车前或电脑正常的工作中，不能将榨轴拧到死点，以从而导致出渣捎头与出饼圈学习彼此轮胎磨损。

(4)、机器人行驶中，会根据螺旋榨油机的主要参数其他功率不容许可超过稳定安培数。

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